A โรงงานท่อเชื่อม TIG(โรงสีท่อเชื่อมก๊าซ Tungsten Inert)ใช้สำหรับการผลิตท่อสแตนเลสที่มีความแม่นยำโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการรอยเชื่อมคุณภาพสูงเช่นการแปรรูปอาหารยาการใช้เครื่องมือและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
ซึ่งแตกต่างจาก ERW Mills ที่ใช้กระแสไฟฟ้าความถี่สูงTIG Welding ใช้อิเล็กโทรดทังสเตนและก๊าซเฉื่อย (อาร์กอน)เพื่อสร้างกส่วนโค้งที่สะอาดและมั่นคง- เหมาะสำหรับหลอดผนังบางหรือเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กโดยเฉพาะอย่างยิ่งในสแตนเลสและโลหะผสมที่ไม่เป็นเหล็ก
ทีละขั้นตอน
1. วัตถุดิบ: ขดลวดสแตนเลส
เกรดสแตนเลส:304, 316, 321ฯลฯ
จัดหาเป็นขดลวดที่รีดเย็นที่มีพื้นผิวที่แม่นยำและคุณภาพขอบ
2. การคลายและการให้อาหารแถบ
ขดลวดจะถูกป้อนเข้าไปในโรงสีหลอดผ่านผู้ที่มีความขุ่นมัว.
A ตัวป้อนม้วนหยิกและผู้ปรับระดับแบนแถบ
3. การเข้าร่วมแถบ (ไม่บังคับ)
สิ้นสุดแรงเฉือนและกระแทกเข้าร่วมคอยล์เพื่อการผลิตอย่างต่อเนื่อง
จำเป็นเมื่อใช้ไฟล์ผู้สะสมหรือการวนรอบหลุม.
4. การตัดแต่ง / deburring (ไม่บังคับ)
ทำให้มั่นใจได้ว่าขอบที่เรียบเพื่อคุณภาพการเชื่อมที่ดีขึ้น
สำคัญสำหรับมีผนังบางหรือเกรดอาหารหลอด
5. ส่วนการขึ้นรูป
แถบผ่านผ่านการขึ้นรูปม้วนเพื่อค่อยๆโค้งงอเป็นท่อกลม
การออกแบบม้วนที่แม่นยำหลีกเลี่ยงการเสียรูปและการเยื้องศูนย์ของขอบ
6. การเชื่อม TIG
ขั้นตอนหลักในกระบวนการนี้
ใช้:
อิเล็กโทรดทังสเตนที่ไม่ต้องใช้สำหรับการสร้างอาร์ค
แก๊สอาร์กอนหรืออาร์กอน-เฮเลียมเป็นบรรยากาศการป้องกันเพื่อป้องกันการเชื่อม
หัวเชื่อม TIG อัตโนมัติติดตั้งเพื่อให้แน่ใจว่าความร้อนและส่วนโค้งที่สอดคล้องกัน
รอยเชื่อมมักจะเป็นเป็นตัวเอง(ไม่มีลวดฟิลเลอร์) โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับผนังบาง
คุณสมบัติที่สำคัญของการเชื่อม TIG ในโรงงานท่อ:
อินพุตความร้อนต่ำ→การบิดเบือนน้อยที่สุด
คุณภาพการเชื่อมที่ยอดเยี่ยมและความต้านทานการกัดกร่อน
ไม่มีการสเปรย์ไม่มีการปนเปื้อนออกไซด์
กระบวนการช้าเมื่อเทียบกับ ERW แต่ความบริสุทธิ์ของการเชื่อมที่สูงขึ้น.
7. การควบคุมลูกปัดเชื่อม (ไม่บังคับ)
ลูกปัดเชื่อมภายนอกสามารถออกมาได้โดยใช้เครื่องบดลูกปัด
การกำจัดลูกปัดภายในเป็นเรื่องธรรมดาในท่อสุขาภิบาล.
8. การเชื่อมความเย็น
พื้นที่เชื่อมถูกทำให้เย็นลงโดยใช้ไอพ่นน้ำหรือเครื่องเป่าลม.
ทำให้มั่นใจได้ว่าการรักษาเสถียรภาพของโครงสร้างจุลภาคและหลีกเลี่ยงการบิดเบือน
9. การปรับขนาดและการยืด
หลอดเข้าสู่การปรับขนาด:
ปรับแต่งเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก
ปรับปรุงความอดทนแบบกลมและมิติ
สำหรับหลอดสี่เหลี่ยม/รูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า: เปลี่ยนรูปหลังจากขึ้นรูปกลม
หัวของเติร์กม้วนหรือหน่วยยืดปรับความตรงของหลอด
10. การทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT)
การทดสอบปัจจุบัน Eddy, การจัดตำแหน่งเลเซอร์หรือการตรวจสอบ X-ray ทำให้มั่นใจได้ว่า:
ไม่มีรูเข็ม, การรวมหรือ undercuts
ตะเข็บเป็นศูนย์กลางและเสียง
11. การตัดเป็นความยาว
ท่อถูกตัดโดยใช้:
เลื่อยเย็นหรือ
คัตเตอร์ออฟไลน์ออฟไลน์(สำหรับหลอดบาง ๆ ที่มีความแม่นยำ)
12. จบการจบ
ขึ้นอยู่กับแอปพลิเคชัน:
การหักเห
การลบล้าง
การหันหน้าเข้าหา
การทำเกลียว(ถ้าจำเป็น)
13. การตรวจสอบและบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
หลอดรับ:
การตรวจสอบมิติ
การตรวจสอบพื้นผิวภาพ
การตรวจสอบคุณภาพการเชื่อม
หลอดจะรวมหรือบรรจุในแขนพลาสติก, กระดาษห่อ, หรือลังไม้บ่อยครั้งด้วยบรรจุภัณฑ์ห้องทำความสะอาดสำหรับการใช้สุขาภิบาล
การใช้งานทั่วไปของหลอดเชื่อม TIG
| อุตสาหกรรม | ใช้ตัวอย่าง |
|---|---|
| อาหารและเครื่องดื่ม | เส้นกระบวนการสุขาภิบาล, นม, การผลิตเบียร์ |
| ทางการแพทย์ | เข็ม Hypodermic ท่อผ่าตัด |
| เกี่ยวกับเภสัชกรรม | ท่อทำความสะอาดระบบปลอดเชื้อ |
| เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน | ท่อ u-bend, ขดลวดสแตนเลสผนังบาง ๆ |
| การบินและอวกาศ | สายไฮดรอลิกระบบเชื้อเพลิง |
| การใช้เครื่องมือ | ท่อสแตนเลสเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก |
