โรงสีท่อเชื่อมสเตนเลสสตีลสแควร์

การขึ้นรูปม้วนที่มีความแม่นยำสูง:ระบบการขึ้นรูปม้วนที่ออกแบบอย่างแม่นยำ-ช่วยให้มั่นใจได้ถึงรูปทรงของท่อที่ดีเยี่ยม ความหนาของผนังสม่ำเสมอ กระบวนการขึ้นรูปที่มั่นคง ลดการเปลี่ยนรูปของวัสดุ และคุณภาพพื้นผิวที่เหนือกว่า

ประสิทธิภาพการเชื่อมที่ดีเยี่ยม:รองรับการเชื่อม TIG การเชื่อมด้วยเลเซอร์ การเชื่อมด้วยความถี่สูง- และตัวเลือกการเชื่อมด้วยพลาสมา ให้อาร์คการเชื่อมที่มั่นคง รอยเชื่อมเรียบ ความต้านทานแรงดึงสูง และบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน-น้อยที่สุด

ระบบอัตโนมัติอัจฉริยะ:สายการผลิตใช้ระบบควบคุม PLC และ HMI เพื่อให้เกิดการจัดการการผลิตอัตโนมัติ โดยมีการปรับความเร็วอัตโนมัติ การจัดเก็บพารามิเตอร์การผลิต การวินิจฉัยข้อผิดพลาดแบบเรียลไทม์- และสถิติข้อมูลที่ครอบคลุม

ประสิทธิภาพการผลิตสูง:ออกแบบมาเพื่อการผลิตที่ความเร็วสูง-อย่างต่อเนื่องโดยมีความสามารถในการหมุน-อย่างรวดเร็ว การทำงานทางกลที่มั่นคง เวลาหยุดทำงานต่ำ การใช้วัสดุสูง และ-ประสิทธิภาพการประหยัดพลังงาน

อายุการใช้งานยาวนาน:ส่วนประกอบเครื่องจักรหลักผลิตขึ้นโดยใช้เหล็กกล้าโลหะผสมระดับพรีเมียมและเทคโนโลยีการตัดเฉือน CNC ที่มีความแม่นยำ ทำให้มั่นใจได้ถึงความต้านทานการสึกหรอที่ยอดเยี่ยม ความแข็งแกร่งสูง การบำรุงรักษาต่ำ และอายุการใช้งานที่ยาวนาน

Coil Loading -> Decoiler -> Strip Leveling -> Accumulator -> Roll Forming -> Tube Forming -> Welding -> Weld Bead Grinding ->Cooling ->Sizing ->Straightening ->Flying Saw Cutting ->Automatic Run-out Table->การบรรจุ

โรงสีหลอดได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อประมวลผลวัสดุสแตนเลสต่างๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ:

ท่อสแตนเลสทรงสี่เหลี่ยมและสี่เหลี่ยมที่มีความแม่นยำสูง-ที่ผลิตโดยโรงงานนี้มีการใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ:

• การก่อสร้างและการตกแต่งสถาปัตยกรรม
• ผลิตเฟอร์นิเจอร์สมัยใหม่และอุปกรณ์ตกแต่งภายใน
• ระบบไอเสียรถยนต์และส่วนประกอบโครงสร้าง
• เครื่องจักรแปรรูปอาหารและครัวเชิงพาณิชย์
• อุปกรณ์การแพทย์และการผลิตยา
• ท่ออุตสาหกรรมเคมีและโครงจัดเก็บ
• ราวจับทางสถาปัตยกรรม ราวกั้น และราวบันได
• โครงสร้างการตกแต่งและกรอบลิฟต์
• การผลิตเครื่องจักรอุตสาหกรรมทั่วไป

โซลูชันโรงสีหลอดแบบกำหนดเองได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมตามพารามิเตอร์เฉพาะของโครงการ ตัวเลือกการปรับแต่งครอบคลุมช่วงขนาดท่อ ความหนาของผนัง ความเร็วในการผลิต เกรดวัสดุ วิธีการเชื่อม ระดับอัตโนมัติ แผนผังพื้นโรงงาน ระบบไฟฟ้า และซอฟต์แวร์ควบคุมที่เป็นกรรมสิทธิ์ ทีมวิศวกรมืออาชีพให้การสนับสนุนทางเทคนิคที่ครอบคลุมตั้งแต่การออกแบบเค้าโครงเริ่มต้นไปจนถึงขั้นสุดท้ายใน-การทดสอบการใช้งานอุปกรณ์ที่ไซต์งาน

โรงงานผลิตหลอดทุกแห่งผ่านการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดก่อนจัดส่ง โปรโตคอลการทดสอบประกอบด้วยการตรวจสอบความแม่นยำทางกล การตรวจสอบความแม่นยำของลูกกลิ้ง การทดสอบการปฏิบัติงานแบบไดนามิก การตรวจสอบระบบไฟฟ้า การทดสอบระบบการเชื่อม การตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัย และการดำเนินการทดลองการผลิตเพื่อรับประกันการทำงานที่มั่นคงและประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้เมื่อส่งมอบ