หลักการทำงาน
1. การคลายและการให้อาหารแถบ
วัตถุประสงค์: เพื่อจัดหาวัตถุดิบอย่างต่อเนื่องไปยังสายโรงสี
อุปกรณ์:
decoiler/uncoiler: ถือขดลวดโลหะและอนุญาตให้ผ่อนคลาย
ม้วนหยิกและตัวป้อน: ควบคุมความเร็วในการให้อาหารและทิศทางของแถบเข้าไปในเส้น
วนรอบหลุมหรือสะสม: จัดเก็บแถบพิเศษเพื่อให้สามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องในระหว่างการเปลี่ยนแปลงขดลวด (สำคัญสำหรับเส้นความเร็วสูง)
2. การแบน / ปรับระดับ
วัตถุประสงค์: ลบความโค้งของขดลวดใด ๆ (ชุดขดลวด) และทำให้แถบแบน
อุปกรณ์:
ลูกกลิ้งระดับ: ลูกกลิ้งหลายลูกใช้ความตึงเครียดและแรงดันเพื่อยืดวัสดุ
ทำไมสำคัญ?: แถบแบนทำให้มั่นใจได้ว่าการสร้างและการเชื่อมสม่ำเสมอ
3. การตัดแต่งขอบและการกัดขอบ (ไม่บังคับ)
วัตถุประสงค์: ตัดขอบแถบที่ไม่สม่ำเสมอหรือเตรียมพื้นผิวการเชื่อม
วิธีการ:
มีดตัดความกว้างของการตัดแต่ง
ขอบมิลเลอร์ขอบเครื่องจักร (สำหรับท่อเชื่อม TIG หรือเลเซอร์)
4. การขึ้นรูป
การทำงาน: ค่อยๆโค้งแถบแบนลงในหลอดกลม
อุปกรณ์: การขึ้นรูปยืน (ขึ้นรูปลูกกลิ้งใน 6–16 ผ่านขึ้นอยู่กับขนาดของหลอดและวัสดุ)
การสร้างเทคนิค:
การขึ้นรูป(ธรรมดา): รูปทรงกลมทำได้ก่อน
การขึ้นรูป W-forming / ff (การขึ้นรูปที่ยืดหยุ่น): ก่อนที่จะได้รับผลกระทบทั้งสองก่อนสำหรับความเครียดแบบสมมาตรที่ใช้ในโรงงานสมัยใหม่
การขึ้นรูปพิเศษสำหรับหลอดสี่เหลี่ยม/สี่เหลี่ยม:
เกิดขึ้นรอบก่อนจากนั้นเปลี่ยนโฉมหน้าใน "หัวของเติร์ก" หรือเปลี่ยนโฉมใหม่
5. ส่วนการเชื่อม
วัตถุประสงค์: หลอมรวมขอบแถบทั้งสองเข้าไปในตะเข็บเชื่อมต่อเนื่อง
วิธีการเชื่อม:
| วิธี | คุณสมบัติ | แอปพลิเคชัน |
|---|---|---|
| การเหนี่ยวนำความถี่สูง (HFI) | ไม่มีการติดต่อเร็วและมีประสิทธิภาพ | พบมากที่สุดสำหรับท่อเหล็กคาร์บอน |
| การติดต่อที่มีความถี่สูง | ใช้โพรบติดต่อสำหรับการจัดส่งปัจจุบัน | พบน้อย |
| การเชื่อม TIG | การเชื่อมที่แม่นยำช้าสำหรับหลอดบาง/พิเศษ | สแตนเลส, หลอดทางการแพทย์ |
| การเชื่อมเลเซอร์ | ความแม่นยำสูง HAZ น้อยที่สุด | การบินและอวกาศยานยนต์ |
| การเชื่อมพลาสมา | การเจาะลึกลงไป | ผนังหนาหรือโลหะผสมพิเศษ |
ม้วนแรงดันเชื่อม: บีบขอบอุ่นเพื่อสร้างรอยเชื่อมที่มั่นคง
การทำให้เย็นลง: การระบายความร้อนด้วยน้ำทันทีหลังจากการเชื่อม
6. การกำจัดลูกปัด (ไม่บังคับ)
เครื่องมือผ้าพันคอภายใน/ภายนอกถอดลูกปัดเชื่อม
ชอปเปอร์ลูกปัดกำจัดโลหะที่ถูกลบออก
7. ส่วนการปรับขนาด / การปรับเปลี่ยน
การทำงาน: การวัดขนาดที่แม่นยำของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก, ความกลมหรือรูปสี่เหลี่ยมจัตุรัสสุดท้าย/รูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า
อุปกรณ์:
การปรับขนาด: ใช้แรงดันม้วนที่แม่นยำ
หัวของเติร์ก (สำหรับหลอดสี่เหลี่ยม/สี่เหลี่ยม): ใช้แรงดันทั้งสี่ด้าน
การปรับ: ม้วนสามารถเป็นด้วยตนเองหรือปรับเซอร์โวขึ้นอยู่กับโมเดล
8. ส่วนตัด
ประเภท:
เลื่อยเย็นบิน: การตัดในขณะที่หลอดเคลื่อนที่ความแม่นยำสูงขอบสะอาด
เลื่อยแรงเสียดทาน: ประหยัดขอบหยาบกว่าใช้สำหรับหลอดพื้นฐาน
วงโคจร: สำหรับหลอดผนังบางหรือความแม่นยำ (เช่น Tig-Welded)
ระบบอัตโนมัติ: Modern Mills ใช้ระบบตัดการบินที่ควบคุมด้วย CNC ซึ่งซิงโครไนซ์ด้วยความเร็วเส้น
9. โต๊ะทำงาน & ปล่อยออกมา
หลอดจะถูกนำออกไปยังสายพานลำเลียงหรือโต๊ะที่วิ่งออกไป
อาจรวมถึง:
การตรวจสอบความยาว
การทดสอบความตรง
การตรวจสอบพื้นผิว
องค์ประกอบสำคัญเพิ่มเติม
| ส่วนประกอบ | การทำงาน |
|---|---|
| เซอร์โวมอเตอร์และไดรฟ์ | การควบคุมการขึ้นรูป/ความเร็วการเชื่อมและความแม่นยำ |
| PLC + HMI | ระบบอัตโนมัติสายงานและการจัดการความผิดพลาด |
| ผู้ทดสอบปัจจุบัน Eddy | ตรวจจับข้อบกพร่องการเชื่อมหรือการรวม |
| การหล่อลื่นอากาศ/น้ำมัน | ยืดอายุของม้วนและตลับลูกปืน |
ประเภทของโรงงานท่อ
| พิมพ์ | ลักษณะเฉพาะ |
|---|---|
| ERW Tube Mill | ความเร็วสูง, คาร์บอน/สแตนเลส, ประเภททั่วไป |
| โรงสี TIG | สำหรับหลอดที่มีความแม่นยำและเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก |
| HF ติดต่อโรงสีท่อเชื่อม | ประเภทเก่ายังคงใช้ในบางตลาด |
| โรงสีเชื่อมเลเซอร์ | ความแม่นยำสูงราคาสูง |
| โรงสีเกลียว | ใช้สำหรับท่อขนาดใหญ่ (เช่นน้ำมัน/ก๊าซ) |
| โรงสีท่อไร้รอยต่อ | หลักการที่แตกต่าง: เจาะ + การยืดตัว |
แอปพลิเคชันตามอุตสาหกรรม
| อุตสาหกรรม | ตัวอย่างการใช้หลอด |
|---|---|
| เกี่ยวกับยานยนต์ | ไอเสีย, แชสซี, ส่วนประกอบโครงสร้าง |
| การก่อสร้าง | นั่งร้านท่อโครงสร้างการฟันดาบ |
| เฟอร์นิเจอร์ | เฟรมเก้าอี้/โต๊ะทำงานรองรับตาราง |
| น้ำมันและก๊าซ | ท่อท่อท่อ API |
| HVAC | ท่อเครื่องปรับอากาศท่อแลกเปลี่ยนความร้อน |
| ทางการแพทย์ | หลอดสแตนเลสขนาดเล็ก (โดยใช้ Tig Mills) |
| เกษตรกรรม | ท่อชลประทานกรอบเครื่องจักร |
คำถามที่พบบ่อยทั่วไป
Q1. การเชื่อมความถี่สูงแตกต่างจาก TIG ในโรงงานท่ออย่างไร
HFIW เร็วกว่าเหมาะสำหรับเหล็กกล้าคาร์บอน TIG ช้ากว่า แต่สะอาดกว่าสำหรับหลอดสแตนเลสและความแม่นยำ
Q2. ปัจจัยใดที่มีผลต่อคุณภาพการเชื่อม?
คุณภาพของแถบ, การจัดตำแหน่งขอบ, การเชื่อมปัจจุบัน/ความถี่, แรงม้วนแรงดัน, อัตราการระบายความร้อน
Q3. อะไรเป็นตัวกำหนดช่วงขนาดของหลอดที่โรงสีสามารถผลิตได้?
เส้นผ่านศูนย์กลางม้วนจำนวนขาตั้งความกว้างขึ้นกำลังการเชื่อมและความสามารถในการตัด
Q4. โรงสีทรงกลมสามารถทำท่อสี่เหลี่ยมได้หรือไม่?
ใช่. หลอดจะเกิดขึ้นรอบแรกจากนั้นเปลี่ยนโฉมหน้าในส่วนการปรับขนาด
