เมื่อพูดถึงการประมวลผลสแตนเลสมีวิธีการต่าง ๆ ที่เกี่ยวข้องเช่นแผ่นแปรรูปขดลวดรูปร่างท่อเหล็กสายและวัสดุที่เป็นของแข็ง ความปลอดภัยเป็นสิ่งสำคัญยิ่งในการผลิตอุตสาหกรรมโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับผู้ผลิตท่อ/ท่อ การยึดมั่นในหลักการของ "ความปลอดภัยก่อนและการป้องกัน - มุ่งเน้น" เป็นสิ่งสำคัญ บทความนี้ทำหน้าที่เป็นแนวทางที่ครอบคลุมเกี่ยวกับขั้นตอนการดำเนินงานด้านความปลอดภัยสำหรับท่อสแตนเลสประเภทต่าง ๆ - ทำเครื่องจักรสร้างความมั่นใจในการผลิตและการดำเนินงานตามปกติผ่านกฎระเบียบที่เข้มงวดการฝึกอบรมพนักงานและมาตรการความปลอดภัย
โรงงานท่อสแตนเลส โรงสีท่อ|เครื่องทำท่อ
ทำไมความปลอดภัยจึงมีความสำคัญในการทำท่อ
อุบัติเหตุสามารถเกิดขึ้นได้อย่างง่ายดายในระหว่างการผลิตขององค์กร ผู้ผลิตท่อ/ท่อจะต้องใช้หลักการอย่างจริงจังของ "ความปลอดภัยก่อนและการป้องกัน - มุ่งเน้น" บังคับใช้มาตรการความปลอดภัยโดยคำนึงถึงงานด้านความปลอดภัยเป็นพื้นฐานและปฏิบัติตามงานอย่างแข็งขัน สิ่งนี้สะท้อนให้เห็นในบทสรุปความปลอดภัยของโรงงานเคมี
ตามเงื่อนไขเฉพาะของผู้ผลิตท่อเหล็กมันรวมการป้องกันเข้ากับการตอบสนองฉุกเฉินที่มั่นคงบังคับใช้กฎและข้อบังคับอย่างเคร่งครัดเสริมสร้างการฝึกอบรมพนักงานใน "สี่สาขาวิชา" (กระบวนการแรงงานความปลอดภัยและการป้องกันสิ่งแวดล้อม) ปรับปรุงและดำเนินการระบบความปลอดภัยวิธีการตรวจสอบการปฏิบัติงานและมาตรการเทคโนโลยีความปลอดภัย
I. ขั้นตอนการปฏิบัติงานด้านความปลอดภัยสำหรับเครื่องสร้างท่อลูกฟูก
1. การปรับม้วนตัวขึ้นรูป
อย่ากดสปริง - แมนเดรลที่โหลดแน่นเกินไปเมื่อปรับม้วนตัวขึ้นรูป สิ่งนี้สามารถทำให้สนามเล็ก ๆ และแรงดันมากเกินไปมากเกินไปทำให้มอเตอร์มากเกินไปซึ่งจะช่วยลดประสิทธิภาพและเสี่ยงต่อการเหนื่อยหน่ายของมอเตอร์ด้วยการทำงานเป็นเวลานาน
2. การสร้างแถบเหล็ก
รูปร่างแถบเหล็กเพื่อให้ขอบด้านซ้าย - ด้านข้างพับขึ้นด้านบนและเข้าสู่รากของแขนลูกฟูกที่มีรูปร่างเป็นเกลียวได้อย่างราบรื่นทำให้มั่นใจได้ว่ามันจะตรงกับมุมเกลียว
3. การวางตำแหน่งแขนหมุน
จัดตำแหน่งแขนเสื้อหมุนเพื่อให้ลิ้นของมันจัดเรียงกับจุดสูงสุดของส่วนโค้งของหัวตาย สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าแรงเสียดทานน้อยที่สุดระหว่างปลอกหมุนและหัวตายในระหว่างการทำงาน
4. ม้วนแถบเหล็ก
เมื่อคดเคี้ยวแถบเหล็กหมุนลูกรอกด้วยตนเองเพื่อเข้ากับแถบเหล็กและกัดกัด
5. การวางล้อโบกมือ
วางวงล้อที่ไหลออกมาเพื่อให้ปลายสัมผัสหัวตายในระยะทางที่เหมาะสมจากปลายลิ้นแขนลูกฟูก หลีกเลี่ยงการกระชับมากเกินไปในระหว่างการปรับเพื่อป้องกันไม่ให้ปลายล้อแตกแถบเหล็ก
6. รักษาวงล้อที่สัมผัสกัน
ทำให้ล้อที่มีการสัมผัสอย่างใกล้ชิดกับแถบเหล็กทำให้ขอบด้านบนและด้านล่างเลื่อนและกระชับระหว่างล้อและล้อ หลีกเลี่ยงแรงมากเกินไปเมื่อปรับล้อขอบเพื่อป้องกันการแตกร้าวหรือบิ่นล้อ
7. การวางตำแหน่งล้อลายนูนและเฟืองเดือย
วงล้อลายนูนและเฟืองเดือยควรอยู่ในตำแหน่งเพื่อให้ทิศทางของพวกเขาสอดคล้องกับมุมของขอบพับ ปรับให้ใช้เพื่อใช้ความดันเพียงพอที่จะทิ้งเครื่องหมายที่ชัดเจน
8. การปรับล้อกด
ล้อกดควรทำมุมเล็กน้อยทางด้านขวาตามมุมขอบ ปรับความดันด้วยมือและปรับ - ปรับแต่งระหว่างการทำงานตามต้องการ
9. การปรับส่วนประกอบโดยไม่มีประแจ
เมื่อปรับล้อที่มีการร่อน, ส้อมล้อขอบและกระบอกสูบสำหรับล้อลายนูนและกดล้อให้พยายามอย่าใช้ประแจ การกระชับ - การกระชับอาจทำให้เกิดแรงที่ไม่สม่ำเสมอและทำให้เพลาหลักเปลี่ยนรูป
10. แถบเหล็กประกบ
○ใช้ช่างเชื่อมจุด
เป็นการดีที่สุดที่จะตัดข้อต่อของแถบเหล็กที่มุมประมาณ 30 องศาทับซ้อนปลายด้วยประมาณ 3 - 4 ซม. และจัดแนวทั้งสองด้านใช้ 6 - 8 kw จุดเชื่อมจุดเชื่อมเพื่อเชื่อม 8 - 9 จุด
○การประกบกันด้วยตนเอง
เมื่อประกบแถบเหล็กด้วยตนเองให้ตัดข้อต่อแบนและตัดมุมที่คมชัด (5 × 45 องศา) จากนั้นพับความยาวประมาณ 5 เมตรเชื่อมต่อปลายทั้งสองปลายและตอกพวกเขาแบนและแน่น คลายสกรูที่ปลายทั้งสองของสปริงยึดเกลียวแถบเหล็กผ่านแล้วขันให้แน่น เมื่อผ่านข้อต่อผ่านม้วนให้ทำอย่างช้าๆเพื่อหลีกเลี่ยงการหลุดพ้น
ii. ขั้นตอนการปฏิบัติงานด้านความปลอดภัยสำหรับเครื่องขึ้นรูปท่อเป็นสองเท่า
1. เกลียวแถบเหล็กผ่านแผ่นคู่มือ
คลายสลักเกลียวของคลื่นวงล้อกดด้านบนป้อนแถบเหล็กระหว่างล้อคลื่นบนและล่างให้แน่นสลักและปรับแรงดันสลักเกลียวเพื่อให้แถบเหล็กไม่ย่น
2. ทำให้มั่นใจได้ถึงความดันของสลักเกลียวที่หนีบ
ความดันของสลักเกลียวทั้งสองที่หนีบทั้งสองด้านของแต่ละคู่ของคลื่น - ม้วนกดควรจะเป็น หลังจากปรับความดันสลักเกลียวไม่ควรสูงเกินไป ความดันที่ไม่สม่ำเสมอของสลักเกลียวทั้งสองสามารถทำให้แถบเหล็กที่เกิดขึ้นโค้งงอและริ้วรอย หากแถบเหล็กจากขดลวดนั้นงอตัวเองความดันสลักเกลียวที่ด้านสั้นของแถบเหล็กสามารถเพิ่มขึ้นได้อย่างเหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าแถบเหล็กที่เกิดขึ้นนั้นมีและแบนทั้งสองด้าน
3. ให้อาหารแถบเหล็กตามทิศทางเกลียว
คลื่น - ม้วนกดจะป้อนแถบเหล็กตามทิศทางเกลียวของท่อลูกฟูก มุมการปรับของกล่องม้วน - กดควรจะมากกว่ามุมเกลียวขึ้นของท่อลูกฟูกโดย 2 - 3 องศา
4. การปรับแผ่นคู่มือแถบเหล็ก
หากแถบเหล็กงอหรือมีความแข็งที่ไม่เหมาะสมทำให้เกิดความไม่สม่ำเสมอทั้งสองด้านของแถบเหล็กที่เกิดขึ้นแผ่นเหล็กคู่มือเหล็กสามารถปรับได้
5. การบำรุงรักษาตัวลดเกียร์หนอน
ตัวลดเกียร์หนอนใช้น้ำมันเครื่องจักรหมายเลข 32 และระดับน้ำมันไม่ควรต่ำกว่าระดับที่ระบุไว้ในมาตรวัดน้ำมัน
6. การปรับตลับลูกปืนหลักของเพลา
เพลาหลักใช้ตลับลูกปืนลูกกลิ้งทรงกระบอก ควรปรับการกวาดล้างเพื่อให้เพลาหลักสามารถหมุนได้อย่างอิสระ แต่ไม่มีการเล่นที่เห็นได้ชัดเจน จาระบีหล่อลื่นควรนำไปใช้กับพื้นที่แบริ่งเป็นประจำ
7. หล่อลื่นแมนเดรลและก่อตัว
ความพอดีระหว่างแมนเดรลและหัวที่ก่อตัวไม่ควรเก็บน้ำมันไว้ หลังจากปิดเครื่องเป็นเวลานานให้ใช้น้ำมันหล่อลื่นเล็กน้อยกับทางแยกของพื้นผิวเกลียวและแมนเดรลก่อนที่จะเริ่มต้นเพื่อหลีกเลี่ยงแรงเสียดทานแห้ง
8. การรักษาความปลอดภัยของคลื่น - ล้อกด
คลื่น - ล้อกดจะคงที่ตามแนวแกนโดยน็อตวงกลม หลังจากการบำรุงรักษาหรือปรับแล้วน็อตควรรัดให้แน่นเพื่อป้องกันการคลาย
iii. ขั้นตอนการปฏิบัติงานด้านความปลอดภัยทั่วไปสำหรับเครื่องขึ้นท่อ
1. การหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับล้อลาก
อย่าแตะต้องหรือเข้าใกล้ล้อลากเมื่อเครื่องขึ้นท่อทำงานเพื่อป้องกันการบาดเจ็บของมือ
2. ปิดคอมพิวเตอร์เมื่อปรับมีดตัด
ปิดคอมพิวเตอร์เสมอเมื่อปรับมีดตัดเพื่อความปลอดภัย
3. การป้องกันไม่ให้แขนเข้าสู่ฝาครอบเซอร์โวมอเตอร์
อย่าใส่แขนของคุณเข้าไปในฝาครอบเซอร์โวมอเตอร์เพื่อดึงท่อในขณะที่เครื่องทำงาน
4. การเก็บมือให้ห่างจากท่อ - กล่องวางและฝาปิดความปลอดภัยของมอเตอร์
ให้มือของคุณออกจากช่องว่างระหว่างท่อ - กล่องวางและฝาครอบความปลอดภัยของมอเตอร์เมื่อถาดมีดตัดทำงาน
5. ตรวจสอบแหล่งน้ำก่อนเริ่ม
ตรวจสอบแหล่งน้ำก่อนเริ่มเครื่อง เริ่มระบบความถี่สูงเมื่อน้ำเย็นไหล
6. การหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์คอมพิวเตอร์โดยไม่ได้รับอนุญาต
อย่าเปลี่ยนพารามิเตอร์คอมพิวเตอร์ในระหว่างการดำเนินการท่อ - การขึ้นรูปเว้นแต่ได้รับอนุญาต
7. ดำเนินการทันทีเกี่ยวกับความผิดพลาด
หากเกิดความผิดพลาดให้หยุดเครื่องทันทีและแจ้งเจ้าหน้าที่บำรุงรักษาสำหรับการซ่อมแซม
8. ปิดมีดตัดระหว่างการปรับ
ปิดมีดตัดเสมอเมื่อปรับเครื่อง
9. การพักที่มุ่งเน้นระหว่างการผ่าตัด
อย่าสวมหูฟังแชทหรือสูญเสียสมาธิระหว่างการทำงานเพื่อรักษาความปลอดภัยและประสิทธิภาพ
บทสรุป
ความปลอดภัยควรเป็นสิ่งสำคัญอันดับแรกเสมอเมื่อใช้งานเครื่องขึ้นท่อ โดยทำตามขั้นตอนการดำเนินงานด้านความปลอดภัยเหล่านี้ผู้ประกอบการสามารถลดความเสี่ยงของการเกิดอุบัติเหตุได้อย่างมีนัยสำคัญและทำให้แน่ใจว่าสภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัย การบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอการฝึกอบรมที่เหมาะสมและการยึดมั่นในแนวทางความปลอดภัยเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการทำงานที่มีประสิทธิภาพและปลอดภัยของเครื่องขึ้นท่อใด ๆ
