เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมที่ต้องการการถ่ายเทความร้อนที่มีประสิทธิภาพ ความต้านทานการกัดกร่อน และ-ความเสถียรในการทำงานในระยะยาว ตั้งแต่การผลิตไฟฟ้าและการแปรรูปปิโตรเคมีไปจนถึงระบบ HVAC อุปกรณ์ทำความเย็น การแปรรูปอาหาร ระบบทางทะเล และอุปกรณ์พลังงานอุตสาหกรรม ท่อแลกเปลี่ยนความร้อนเป็นส่วนประกอบหลักที่รับผิดชอบในการถ่ายเทความร้อนระหว่างของเหลวต่างๆ
แม้ว่าท่อแลกเปลี่ยนความร้อนจะมีลักษณะคล้ายกับท่อโลหะทั่วไป แต่ความต้องการในการผลิตก็สูงกว่ามาก
ท่อแลกเปลี่ยนความร้อนจะต้องรักษา:


ความไม่แน่นอนใดๆ ในระหว่างการผลิตท่ออาจส่งผลต่อประสิทธิภาพของตัวแลกเปลี่ยนความร้อนขั้นสุดท้าย:
ที่ ST Machineries เราออกแบบและผลิตระบบโรงสีท่อแลกเปลี่ยนความร้อนโดยเฉพาะสำหรับผู้ผลิตที่ผลิตท่อสแตนเลส ไทเทเนียม เหล็กกล้าคาร์บอน และโลหะผสมสำหรับการใช้งานการถ่ายเทความร้อน
โซลูชันการผลิตท่อแลกเปลี่ยนความร้อนของเราผสมผสาน:
เพื่อช่วยให้ลูกค้าสร้างสายการผลิตท่อที่มั่นคงและมีประสิทธิภาพ
โรงสีท่อแลกเปลี่ยนความร้อนของ ST Machineries ได้รับการพัฒนาโดยเฉพาะสำหรับการผลิตท่อที่ใช้ในการผลิตเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน อุปกรณ์ดังกล่าวรองรับเหล็กกล้าไร้สนิม โลหะผสมไททาเนียม เหล็กกล้าคาร์บอน และวัสดุอื่น ๆ โดยมีความสามารถในการผลิตท่อกลม วงรี สี่เหลี่ยม และสี่เหลี่ยม ตามความต้องการของลูกค้า
ด้วยประสบการณ์มากกว่า 26 ปีในด้านอุปกรณ์การผลิตท่อ- ST Machineries มอบโซลูชันทางวิศวกรรมที่ปรับแต่งตามความต้องการสำหรับผู้ผลิตทั่วโลกในอุตสาหกรรม HVAC พลังงาน ปิโตรเคมี เครื่องทำความเย็น ทางทะเล และอุปกรณ์อุตสาหกรรม




เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนได้รับการออกแบบมาเพื่อถ่ายเทความร้อนระหว่างของเหลวตั้งแต่สองตัวขึ้นไปโดยไม่ต้องผสมกัน
ประเภทเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนทั่วไป ได้แก่:
ท่อเป็นองค์ประกอบการถ่ายเทความร้อนที่สำคัญ
ในระหว่างการทำงาน ท่อแลกเปลี่ยนความร้อนอาจเผชิญกับ:
ดังนั้นผู้ผลิตท่อจึงต้องควบคุมทุกพารามิเตอร์การผลิตอย่างระมัดระวัง
อุตสาหกรรมต่างๆ ต้องการวัสดุท่อที่แตกต่างกัน
เกรดทั่วไป:
ข้อดี:
การใช้งาน:
ไทเทเนียมถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในสภาพแวดล้อมที่มีความต้องการสูง
ข้อดี:
การใช้งาน:
ST Machineries นำเสนอโซลูชันโรงสีท่อไทเทเนียมสำหรับการใช้งานที่ต้องการความต้านทานการกัดกร่อนสูงและการผลิตท่อเชื่อมที่เชื่อถือได้
โดยทั่วไปจะใช้ท่อเหล็กคาร์บอนโดยที่:
การใช้งาน:



ระบบ HVAC ขึ้นอยู่กับการแลกเปลี่ยนความร้อนที่มีประสิทธิภาพเป็นอย่างมาก
การใช้งานได้แก่:
ท่อที่ใช้ในระบบเหล่านี้ต้องการ:
สำหรับการใช้งานในการทำความเย็น ความแม่นยำของท่อส่งผลโดยตรงต่อ:
ST Machineries พัฒนาระบบโรงสีท่อที่มีความแม่นยำสำหรับผู้ผลิตที่ผลิตท่อทำความเย็นและท่อแลกเปลี่ยนความร้อน HVAC

โรงไฟฟ้าต้องการท่อแลกเปลี่ยนความร้อนที่สามารถทำงานภายใต้สภาวะที่ต้องการได้
การใช้งาน:
ข้อกำหนดการผลิต:
วัสดุท่อจะต้องรักษาสมรรถนะทางกลภายใต้การให้ความร้อนอย่างต่อเนื่อง
อุปกรณ์ไฟฟ้ามักใช้งานได้หลายปีโดยมีโอกาสปิดเครื่องจำกัด
คุณภาพของท่อส่งผลโดยตรงต่อ:
ST Machineries กำหนดค่าโรงสีท่อตามเกรดวัสดุ ขนาดของท่อ และข้อกำหนดการผลิตสำหรับการใช้งานแลกเปลี่ยนความร้อนทางอุตสาหกรรม


โรงงานปิโตรเคมีใช้เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนตลอดกระบวนการผลิต
การใช้งานได้แก่:
สภาพแวดล้อมเหล่านี้ต้องการท่อที่มี:
ST Machineries นำเสนอโซลูชั่นโรงสีท่อสำหรับผู้ผลิตปิโตรเคมีที่ต้องการการผลิตท่อเชื่อมที่มีความเสถียร




การแปรรูปอาหารต้องใช้ระบบแลกเปลี่ยนความร้อนที่ถูกสุขลักษณะ
การใช้งาน:
ความต้องการ:
วัสดุทั่วไป:
ST Machineries ออกแบบโรงงานผลิตท่อเหล็กสแตนเลสที่เหมาะสำหรับ-การผลิตท่อแลกเปลี่ยนความร้อนเกรดอาหาร


ผู้ผลิตเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนต้องการขนาดท่อที่แม่นยำ เนื่องจากท่อมักจะติดตั้งเข้ากับ:
พารามิเตอร์ที่สำคัญได้แก่:
ตัวอย่างเช่น โรงสีท่อแลกเปลี่ยนความร้อน ST40 ได้รับการออกแบบมาสำหรับการผลิตท่อตั้งแต่ประมาณ Φ12.7 มม. ถึง Φ50.8 มม. โดยมีความหนาของผนังตั้งแต่ 0.21 มม. ถึง 2.0 มม. ให้การควบคุมที่แม่นยำสำหรับข้อกำหนดเฉพาะของท่อแลกเปลี่ยนความร้อนทั่วไป
กระบวนการเชื่อมจะกำหนดความน่าเชื่อถือของท่อ
ท่อแลกเปลี่ยนความร้อนต้องการ:
เจาะแนวเชื่อมสมบูรณ์
โครงสร้างการเชื่อมสม่ำเสมอ
อัตราข้อบกพร่องต่ำ
ทนต่อแรงกดดันได้ดี
ST Machineries รองรับ:
ข้อดี:
ความแม่นยำในการเชื่อมสูง
คุณภาพการเชื่อมที่มั่นคง
เหมาะสำหรับท่อแลกเปลี่ยนความร้อนสแตนเลส
การใช้งาน:
การแปรรูปอาหาร
เครื่องปรับอากาศ
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่มีความแม่นยำ
ข้อดี:
ความเร็วในการเชื่อมสูง
โซนรับความร้อนขนาดเล็ก
ลดการเสียรูป
การใช้งาน:
ท่อผนังบาง-
การใช้งานเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่มีความแม่นยำสูง
ST Machineries มีการกำหนดค่าการเชื่อม TIG และเลเซอร์ตามความต้องการในการผลิต
ท่อแลกเปลี่ยนความร้อนต้องการพื้นผิวเรียบ เนื่องจากข้อบกพร่องที่พื้นผิวอาจส่งผลต่อ:
สายการผลิตจะต้องควบคุม:
ผู้ผลิตเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนมักจะจัดหาโครงการอุตสาหกรรมขนาดใหญ่
อุปกรณ์การผลิตจะต้องมี:
ST Machineries ออกแบบโรงงานท่ออุตสาหกรรมที่มีโครงสร้างที่แข็งแกร่งและการกำหนดค่าที่ปรับแต่งเองเพื่อการดำเนินงานระยะยาว-



สายการผลิตท่อแลกเปลี่ยนความร้อนที่สมบูรณ์ประกอบด้วยกระบวนการที่มีความแม่นยำหลายขั้นตอน
การผลิตเริ่มต้นจากการเตรียมขดลวดโลหะ
ระบบการให้อาหารให้:
การป้อนที่มั่นคงเป็นสิ่งสำคัญเนื่องจากการเบี่ยงเบนของวัสดุอาจส่งผลต่อความแม่นยำในการขึ้นรูป
โรงสีท่อแลกเปลี่ยนความร้อนของ ST Machineries ใช้ระบบการป้อนแบบควบคุมเพื่อรักษาคุณภาพของท่อให้สม่ำเสมอ
แถบดังกล่าวจะผ่านลูกกลิ้งขึ้นรูปหลายอัน
กระบวนการขึ้นรูปจะค่อยๆ เปลี่ยนแถบแบนให้เป็นรูปทรงท่อ
จุดควบคุมที่สำคัญ:
การขึ้นรูปที่ไม่ดีอาจทำให้:



หลังจากการขึ้นรูป ขอบท่อจะถูกเชื่อมเข้าด้วยกัน
วิธีการเชื่อมขึ้นอยู่กับ:
สำหรับความต้องการในการผลิตท่อแลกเปลี่ยนความร้อนที่แตกต่างกัน
หลังการเชื่อม:
การเจียรเชื่อมภายนอก
การปรับระดับพื้นผิว
จบการรักษา
ดำเนินการตามความต้องการของผลิตภัณฑ์
สิ่งนี้ช่วยปรับปรุง:
ลักษณะของท่อ
ประสิทธิภาพพื้นผิว
ความสามารถในการประมวลผลขั้นปลาย
ส่วนควบคุมขนาด:
เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ
ความกลม
ความตรง
ขนาดที่แม่นยำช่วยให้มั่นใจได้ถึงการติดตั้งที่เหมาะสมในส่วนประกอบเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
ขั้นตอนการผลิตขั้นสุดท้ายได้แก่:
การตัดที่แม่นยำ
คอลเลกชันหลอด
การตรวจสอบคุณภาพ
ตัวเลือกการตรวจสอบ:
การทดสอบกระแสเอ็ดดี้
การตรวจสอบมิติ
การตรวจสอบพื้นผิว
ST Machineries นำเสนอระบบโรงสีท่อครบวงจร ซึ่งครอบคลุมถึงการขึ้นรูป การเชื่อม การเจียร การปรับขนาด การยืดผม และการตัด
การประยุกต์ใช้งาน-การออกแบบโรงสี Tube
ผู้ผลิตเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนมีข้อกำหนดที่แตกต่างกัน
ST Machineries ประเมิน:
จากนั้นจึงพัฒนาการกำหนดค่าโรงสีท่อที่เหมาะสม


ความสามารถทางวิศวกรรมที่แม่นยำ
ST Machineries ผลิตอุปกรณ์ทำท่อ-ครบวงจรใน-บริษัท
การผลิตประกอบด้วย:
วิธีการผลิตนี้ช่วยรักษาคุณภาพของอุปกรณ์และความน่าเชื่อถือในการผลิต
การสนับสนุนโครงการที่สมบูรณ์
ST Machineries ให้:

|
แอปพลิเคชัน |
โซลูชั่นที่แนะนำ |
|
ท่อคอนเดนเซอร์ HVAC |
โรงสีท่อเชื่อมด้วยเลเซอร์ |
|
ท่อแลกเปลี่ยนความร้อนสแตนเลส |
โรงสีหลอด TIG |
|
ท่อแลกเปลี่ยนความร้อนปิโตรเคมี |
โรงสีหลอดอุตสาหกรรม |
|
ท่อแลกเปลี่ยนความร้อนไทเทเนียม |
โรงสีหลอดเลเซอร์ไทเทเนียม |
|
ท่อแลกเปลี่ยนความร้อนแปรรูปอาหาร |
โรงสีท่อสแตนเลสที่มีความแม่นยำ |
|
ท่อบอยเลอร์ |
โรงสีท่อสำหรับงานหนัก |
|
รายการ |
ข้อมูลจำเพาะ |
|
วัสดุ |
สแตนเลส / โลหะผสมไททาเนียม / เหล็กคาร์บอน |
|
รูปร่างท่อ |
กลม / สี่เหลี่ยม / สี่เหลี่ยม / กำหนดเอง |
|
วิธีการเชื่อม |
ทีไอจี/เลเซอร์ |
|
เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ |
Φ12.7มม. - Φ50.8มม. (อ้างอิง ST40) |
|
ความหนาของผนัง |
0.21 มม. - 2.0 มม |
|
ความเร็วในการผลิต |
0.3 - 12ม./นาที (ค่าอ้างอิง ST40) |
|
ระบบควบคุม |
บมจ. ควบคุมอัตโนมัติ |
ST Machineries สั่งสมประสบการณ์มากกว่า 26 ปีในด้าน-การพัฒนาและการผลิตอุปกรณ์การผลิตท่อ
บริษัทให้บริการระบบการผลิตท่อครบวงจร ครอบคลุมถึงการจัดการคอยล์ การขึ้นรูป การเชื่อม การปรับขนาด การยืดผม และการตัด
การใช้งานเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่แตกต่างกันต้องใช้โซลูชันท่อที่แตกต่างกัน
ST Machineries มุ่งเน้นไปที่:
ตั้งแต่การออกแบบอุปกรณ์จนถึงการทดสอบเดินเครื่อง ST Machineries ให้การสนับสนุนลูกค้าตลอดวงจรชีวิตของโครงการทั้งหมด
การผลิตท่อแลกเปลี่ยนความร้อนต้องมีการควบคุมการประมวลผลวัสดุอย่างแม่นยำ ความแม่นยำในการขึ้นรูป คุณภาพการเชื่อม และความเสถียรของมิติ
โรงสีท่อแลกเปลี่ยนความร้อนที่เชื่อถือได้ต้องช่วยให้ผู้ผลิตบรรลุ:
ST Machineries นำเสนอโซลูชันการผลิตท่อแลกเปลี่ยนความร้อนแบบกำหนดเองสำหรับ HVAC เครื่องทำความเย็น ปิโตรเคมี การผลิตไฟฟ้า การแปรรูปอาหาร ทางทะเล และผู้ผลิตอุปกรณ์อุตสาหกรรม
ด้วยเทคโนโลยีโรงสีท่อที่มีความแม่นยำ ความสามารถทางวิศวกรรมที่ปรับแต่งได้ และการสนับสนุนการผลิตที่สมบูรณ์ ST Machineries ช่วยให้ลูกค้าสร้างสายการผลิตท่อแลกเปลี่ยนความร้อนที่มีประสิทธิภาพสำหรับการใช้งานทางอุตสาหกรรมที่มีความต้องการสูง